Epoxidový práškový náter
Predstavenie produktu:
Epoxidový práškový náter je vyrobený z epoxidovej živice s rôznymi vlastnosťami a tužidla Chelsea. Vyznačuje sa úsporou energie, nízkym znečistením a vysokou účinnosťou. Nielenže to môže byť film, ale účinnosť povlaku je vysoká a antikorózny výkon povrchového povlaku je dobrý, vysoká mechanická pevnosť.
Práškové lakovanie sa používa hlavne v stavebníctve, dekoráciách, domácich spotrebičoch, kovovom nábytku, nástrojoch, zábradliach na diaľnici, automobilových súčiastkach, náteroch fitness športových zariadení a iných priemyselných odvetviach.
Všeobecný úvod:
Ako hlavná surovina sa používa epoxidová živica. Má vynikajúcu chemickú odolnosť a mechanické vlastnosti. Je vhodný na nátery kovových výrobkov s vysokými požiadavkami na odolnosť proti korózii, elektrickú izoláciu a flexibilitu. Vo všeobecnosti sa neodporúča aplikovať priamo na povrch všetkých druhov outdoorových produktov.
Rozsah aplikácie:
Natierajte kovový povrch automobilových dielov, domácich spotrebičov, kovového nábytku, kancelárskych zariadení a rôznych druhov potrubí.
Produktová séria:
Poskytovať štandardné a nízkoteplotné stuhnuté práškové lakovanie; Možno z neho vyrobiť produkty s vysokým osvetlením (80 % vyššie), polosvetlým (50-80 %), plochým svetlom (20-50 %) a nesvetlým (menej ako 20 %). (Lesk je možné ovládať podľa požiadaviek používateľov).
Fyzikálne vlastnosti:
Špecifická hmotnosť (g/cm3, 25 °C): 1,4-1,7
Distribúcia veľkosti častíc: 100% menej ako 100 mikrónov (môže byť upravené podľa špeciálnych požiadaviek na náter)
Podmienky stavby:
Predúprava: Pre rôzne podklady sa používa rôzna predúprava (fosfátovanie, pieskovanie, pieskovanie, pre podrobnejšie informácie nás prosím kontaktujte)
Na stavbu je možné použiť fluidné lôžko, vákuové sanie, nanášanie valčekom, ručnú alebo automatickú elektrostatickú pištoľ a iné metódy
Podmienky vytvrdzovania:
Typ A: 200 ℃ (teplota obrobku), 15 minút (plochá alebo plochá)
Typ B 180 ℃ (teplota obrobku), 15 min (svetlý alebo pololesklý)
Typ C 140 ℃ (teplota obrobku), 15 minút (zvýraznenie)
Výkon povlaku:
| Testovacia položka | Inšpekčný štandard alebo metóda | Testovacie indikátory | |
| A | B, C | ||
| odolnosť proti nárazu | ISO 6272 | 40 kg.cm | 50 kg.cm |
| baňkový test | ISO 1520 | 5 mm | 8 mm |
| adhézna sila (metóda riadkovej mriežky) | ISO 2409 | úroveň 0 | |
| ohýbanie | ISO 1519 | 3 mm | 2 mm |
| tvrdosť ceruzky | ASTM D3363 | 1H - 2H | |
| test soľným postrekom | ISO 9227 | > 500 hodín | |
| horúci a vlhký test | ISO 6270 | > 1000 hodín | |
| tepelná odolnosť | 100 ℃ X 24 hodín (biela) | vynikajúca retencia svetla, farebný rozdiel ≤0,3-0,4 | |
Poznámky:
1.Vyššie uvedené testy používali oceľové plechy valcované za studena s hrúbkou 0,8 mm s hrúbkou povlaku 60 až 80 mikrónov.
2. Výkonnostný index vyššie uvedeného náteru môže mierne klesať so znížením lesku.
Priemerné pokrytie:
9-12 m2/kg; hrúbka filmu 60 mikrónov (vypočítané s mierou využitia 100 % práškového lakovania);
Balenie a doprava:
kartóny sú vyložené polyetylénovými vreckami, netto hmotnosť je 20 kg; Zdravotne nezávadné materiály je možné prepravovať rôznymi spôsobmi, avšak len tak, aby sa zabránilo priamemu slnečnému žiareniu, vlhkosti a teplu a kontaktu s chemickými látkami.
Požiadavky na skladovanie:
Čisté, suché, vetrané, mimo dosahu svetla, izbová teplota pod 30 ℃ a mali by byť izolované od zdroja ohňa, mimo zdroja tepla. A mali by izolovať zdroj ohňa, držať ďalej od zdroja tepla. Efektívna doba skladovania je 12 mesiacov od dátumu výroby. Vyhnite sa stohovaniu viac ako 4 vrstiev.
Poznámky:
Všetky prášky dráždia dýchací systém, preto sa vyhýbajte vdýchnutiu prášku a pary z vytvrdzovania. Snažte sa vyhnúť priamemu kontaktu medzi pokožkou a práškovým náterom. V prípade potreby umyte pokožku vodou a mydlom. Ak dôjde ku kontaktu s očami, okamžite umyte pokožku čistou vodou a okamžite vyhľadajte lekársku pomoc. Na povrchu a slepom rohu by sa malo zabrániť usadzovaniu prachových častíc a častíc prášku. Drobné organické častice sa pod statickou elektrinou vznietia a spôsobia výbuch. Všetky zariadenia by mali byť uzemnené a pracovníci na stavbe by mali nosiť antistatickú obuv, aby sa zabránilo vzniku statickej elektriny.
